金剛砂耐磨地坪介紹

金剛砂耐磨材料，俗稱(chēng)金剛砂。地面硬化劑自上世紀70年代問(wèn)世以來(lái)在歐美迅速普及，成為水磨石地面的完美換代產(chǎn)品，進(jìn)入80年代末期，耐磨地坪更是發(fā)達國家的首選。

中文名

金剛砂耐磨材料

外文名

Abrasive wear resistant material

實(shí)    質(zhì)

水泥制品，特種水泥

作    用

高耐磨性，降低起灰起砂等

材    料

礦物合金骨料等

一、介  紹

金剛砂耐磨材料分骨料和膠結物兩種成分。骨料為砂狀，為天然金剛砂（石榴砂），約占總重60%，骨料硬度在莫氏8度以上，采用干撒式方法分兩次均勻撒布在混凝土表面。膠結物為經(jīng)過(guò)處理的高標號水泥，除骨料外，其他水泥、色彩等總重量不超過(guò)總重量的25%，硬化劑用量為5kg/㎡。施工的最大特點(diǎn)是由工人直接將骨料撒布于新澆筑的混凝土面上，隨混凝土澆筑隨撒布抹光，一次成活。

二、使用范圍

用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面，例如：倉庫、碼頭、廠(chǎng)房、停車(chē)場(chǎng)、維修車(chē)間、車(chē)庫、貨倉式商場(chǎng)、碼頭及需要統一色彩以提高工作衛生環(huán)境和美觀(guān)同時(shí)沒(méi)有腐蝕介質(zhì)的地方。

三、特性

增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個(gè)高密度，易清潔，抗滲透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或將表面增厚所帶來(lái)的費用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀(guān)有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對防靜電有一定效果。

四、工藝流程

第一步：在找平層整平未干時(shí)，將骨料均勻地撒布在找平層上；

第二步：邊角加固，地面磨平；

第三步：在適當的位置鋸開(kāi)混凝土，做伸縮縫，并添滿(mǎn)所需填縫料；

第四步：用透明密封劑輥涂，電鏝抹平，抹光，收光，養護；

第五步：抹光，收光，養護。

五、操作要點(diǎn)

抹光面放樣

依建筑物結構基準墨線(xiàn)（如墻面+50cm線(xiàn)），用水準儀在地坪澆筑區域內定出混凝土預定澆筑厚度，設置水平高程標記，并認真復核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以?xún)取?/span>

混凝土澆筑

（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水，應控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。

（2）混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復滾壓，柱、 邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3 mm厚。

（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設備除泌水去，重復兩次以上后開(kāi)始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。

第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光

（1）耐磨材料撒布的時(shí)機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過(guò)早會(huì )使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì )失去粘結力，使耐磨材料無(wú)法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時(shí)，即可開(kāi)始第一次撒布施工。

（2）墻、柱、門(mén)和模板等邊線(xiàn)處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。

（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。

第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光

（1）第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應與第一次垂直。

（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復墁光機作業(yè)至少兩次。墁光機作業(yè)時(shí)應縱橫向交錯進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。

（3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，墁光機的轉速及角度應視硬化情況調整，墁光機進(jìn)行時(shí)應縱橫交錯3次以上。

(4) 耐磨地坪的平整度要求為2m見(jiàn)方最大偏差3-5mm，同標高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現象。

表面修飾及養護

(1) 墁光機作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。

（2）耐磨地坪施工5-6小時(shí)后噴灑養護劑養護，用量為0.2升/m2?；蛎娓菜芰媳∧し乐挂痖_(kāi)裂。

（3）耐磨地坪面層施工完成24小時(shí)后即可拆模，但應注意不得損傷地坪邊緣。

（4）完工5-7d后宜做切割縫，以防不規則龜裂，切割縫間宜為6-8m（一般根據車(chē)間柱距離確定）。切割應統一彈線(xiàn)，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少為地坪厚度的1/3(建議切割縫由土建完成)，填縫材料采用預先成型或切割的彈性材料。

六、注意事項

(1)外觀(guān)質(zhì)量及表面平整度應符合建筑地面工程 施工質(zhì)量驗收規范中外觀(guān)質(zhì)量的驗收標準。由于磨光后的地坪表面非常光滑，車(chē)庫的行車(chē)道部位須做橡膠（或其他材料）止滑坎。

（2）抗沖擊性能檢查：對齡期28d的混凝土采用重2250g鋼球，分別從1m、2m高處自由落下沖擊耐磨地面。墜落高度為1m時(shí)，凹坑直徑應小于或等于12.0 mm，深度小于或等于0.30mm；墜落高度為2m時(shí)，凹坑 直徑應小于或等于14.0mm，深度小于或等于0.5mm；地面硬度應符合要求。

（3）金剛砂耐磨材料一般嵌入混凝土3mm深形成硬化層，可根據不同要求做成水泥原色、綠色、黃色等不同顏色。 

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